Solução de problemas e manutenção da guia linear em máquinas -ferramentas CNC
O guia linear é a chave para a operação precisa das máquinas-ferramentas CNC, mas o trabalho de alta intensidade de longo prazo é propenso a falhas. O diagnóstico oportuno e a manutenção científica são o núcleo para garantir a operação estável de máquinas -ferramentas.
Vibração anormal, ruído é uma falha comum, desgaste da bola, lubrificação insuficiente ou precisão da instalação não é de acordo com o padrão é a principal causa. As bolas desgastadas produzem impacto, a baixa lubrificação exacerba o atrito, os desvios de instalação levam à força irregular, afetarão a precisão da usinagem. Estagnação de movimento e rastejamento, causado principalmente por impurezas na superfície do guia, danos ou pré -carga imprópria, destruindo a suavidade do movimento.
A solução de problemas pode ser usada em uma combinação de manual e instrumentação. Inspeção artificial através de visual, auditiva e tátil, para determinar os defeitos da superfície do trilho guia, status de lubrificação e vibração anormal; O interferômetro a laser, analisador de vibração, termografia infravermelha e outros instrumentos profissionais, pode detectar com precisão a precisão do trilho -guia, características de vibração e distribuição de temperatura.
A manutenção precisa começar de três aspectos. Lubrificação diária para verificar regularmente a quantidade de petróleo, substituir o lubrificante e limpar as impurezas; A limpeza e a proteção precisam remover poeira de ferro, instalação e manutenção da cobertura protetora; Instrumentação trimestral para detectar a precisão da guia, de acordo com o desvio de peças de ajuste fino ou reposição. No futuro, a manutenção inteligente se tornará uma tendência, o sensor combinado com a análise de big data pode realizar a previsão de falhas e a manutenção preventiva.
