I . funções principais e atualização da tecnologia
Linear Guide Shaft, as a key component of linear motion system, realizes the linear guidance and load bearing of the equipment through the precision cooperation between the shaft body and the slider. Modern precision linear axes are made of high carbon alloy steel (such as SUJ2) or aerospace aluminum alloy (6061-T6), with hardness of HRC58-62 after quenching and tempering treatment, and with high-precision grinding process, the straightness of the axle body can be controlled within 0.005 mm per meter, and the roughness of the surface is only 0.4 microns, which is far more than the traditional linear axes' precision standard, and is suitable for automation equipments of high-end fields, such as semiconductors, medical treatment and Fabricação de automóveis. É adequado para equipamentos de automação em semicondutores, médicos, fabricação de automóveis e outros campos de ponta.
Vantagens principais em comparação com produtos tradicionais
| Compare dimensões | Eixos lineares convencionais | Eixos lineares de precisão (e . g . EGX Series) |
| Precisão da reta | O erro por metro é menor ou igual a 0,05 mm, e é fácil de agitar ao executar em alta velocidade | O erro por metro é menor ou igual a 0,005 mm, e a precisão do posicionamento é de ± 0,01 mm |
| Capacidade de carga | A capacidade de carga máxima menor ou igual a 15kn, que é adequada apenas para cenários de carga de luz | Com uma capacidade de carga máxima de 50kn, ela pode suportar 4 vezes a carga de choque instantânea |
| Custos de manutenção | Requer reabastecimento manual diário e os custos anuais de manutenção representam 12% do custo do equipamento | Os módulos auto-lubrificantes duram até 6, 000 horas e reduzem os custos de manutenção em 75% |
| Eficiência de instalação | Ele precisa ser calibrado seção por seção e a instalação do eixo 3- metro leva maior ou igual a 3 horas | Design de liberação rápida com design com fenda, a instalação do eixo de 3 m pode ser concluída em 1 hora |
| Desempenho de proteção | Com um único design à prova de poeira, a intrusão de poeira pode facilmente levar ao desgaste | Construção selada tripla (limpador + raspador + ranhura de labirinto) com proteção IP64 |
Tecnologia inovadora e avanços tecnológicos
Reforço de superfície em nano-escala
Physical vapor deposition (PVD) technology is used to form a titanium nitride (TiN) coating on the surface of the axle body, which enhances the hardness to 3 times that of ordinary steel, and reduces the coefficient of friction to 0.012, so that even at the high speed of 20 m/s, the amount of wear and tear can be reduced by 30% compared to the traditional chrome-plating process, and at the same Tempo o ruído pode ser controlado para menos de 65 decibéis.
Integração inteligente de monitoramento
O modelo de ponta possui micro-sensores embutidos que monitoram as cargas do eixo e as mudanças de temperatura no tempo real . quando
Aplicações típicas da indústria e resultados medidos
1. Equipamento de manuseio de wafer semicondutor
Requisitos:Precisão de posicionamento no nível de nanômetros em um ambiente sem poeira
Configuração:Eixo de aço oco com 30 mm de diâmetro com controle deslizante de cerâmica
Efeito:O erro de posicionamento repetível é de apenas 0,003 mm dentro de 200 mm, e a taxa de derramamento de partículas na superfície é inferior a 10 partículas por metro quadrado, que atende aos requisitos para transferência de wafer em máquinas de litografia ultravioleta extrema (EUV) . 2.}
2. Sistema de controle deslizante de equipamento CT médico
Desafio:baixa interferência eletromagnética, leve e alta suavidade
Solução:Eixo linear de liga de alumínio (redução de peso de 50%) + controle deslizante de aço inoxidável não magnético
Teste:A amplitude da vibração é menor que 0 . 002 mm a uma velocidade de funcionamento de 1 metro por segundo, e o valor da radiação eletromagnética é muito menor que o padrão de segurança médica, garantindo a varredura precisa e sem interferência.
3. Equipamento de corte automotivo de pólo de lítio da bateria
Condição de trabalho:24 horas de produção contínua, precisão de corte de ± 0,05 mm
Seleção:40 mm de diâmetro de alto eixo de carbono + controle deslizante auto-lubrificante
Dados:Após 8000 horas de operação contínua, a reta do corpo do eixo é quase não decaying, e o rendimento do corte da peça do pólo atinge 99 . 8%, com um período de vida de mais de 2 vezes o do corpo do eixo tradicional.
Cinco, a tendência de ponta da indústria de
Corpo de eixo composto de cerâmica:Uma combinação de materiais de cerâmica e metal de nitreto de silício, a estabilidade térmica é mais forte, adequada para instrumentos de precisão sensíveis à temperatura .
Eixo linear de levitação magnética:Design sem contato para obter operação de fricção zero, precisão de posicionamento até ± 0 . 001 mm, atualmente usada principalmente em equipamentos de teste de semicondutores.
Eixos personalizados impressos em 3D:A tecnologia de impressão 3D metal para produzir eixos de seção transversal em forma, como eixos elípticos, podem aumentar a resistência à torção em 20%, para atender às necessidades da estrutura mecânica especial .
Eixo linear de cilindro Solução multi-cenário e otimização da tecnologia
✅ In the field of precision manufacturing, for the spindle speed of high-speed cutting equipment (such as 5-axis machining centers), the combination of double-slide preload and vibration-damping base solution is adopted, to eliminate the radial runout of linear axis through wedge locking structure, and the running runout will be strictly controlled, and with the grinding grade Linear Guide Shaft and nano-scale surface O tratamento pode reduzir a rugosidade da superfície das peças de Ra1 . 6μm a 0,8μm e, ao mesmo tempo, prolonga a vida útil da ferramenta em 40%, o que resolve efetivamente o problema da perda de vibração no corte de alta velocidade.
✅ Na linha de produção automatizada, para cenários de classificação de alta velocidade, como a montagem do produto 3C com um tempo de batida menor ou igual a 3 segundos, o sistema de acionamento direto servo com feedback absoluto do codificador, combinado com o slider de 20 mm de diâmetro, o eixo linear de aço e o slider de um slider de realização, realização ± 0. 0,7mm a um slider realizado ± 0 {11. is up to 6,000 times/hour, which reduces 90% of the error rate of the traditional belt drive. For high-frequency impact conditions such as press fitting of automotive parts, the hardened steel linear shaft with HRC60+ hardness and anti-loosening groove design is matched with a reinforced slider that can withstand 5, 000 n impacto axial, e a quantidade de abrasão é menor ou igual a 0,005 mm após 1 milhão de testes de ciclo, que resolve completamente os perigos ocultos do afrouxamento do controle deslizante e arranhões no eixo na instalação tradicional.
✅ In extreme environment applications, UAV servo system and other equipment adopts 316L stainless steel linear shaft with vacuum ionized TiN coating, with -55℃~+125℃wide temperature grease, resistance increase<=15% at -40℃low temperature startup, thermal deformation of shaft body<=0 . 01mm/1000mm ao executar em +80, passando o padrão de teste de ciclismo térmico da NASA, e a eficiência da transmissão é mantida continuamente acima de 90%., passou por 90%.
✅ No campo de máquinas médicas e alimentares, a estrutura de slides do robô cirúrgico adota o eixo linear de aço inoxidável polido eletroliticamente (rugosidade da superfície AR menor ou igual a 0,2μm) e o controle deslizante de auto-lubrificação de 0,2μm) e o slider, e a taxa de metal, a taxa de meta<5/m²; the food production line adopts 304 stainless steel linear shaft with PEEK coated slide and IP65 waterproof sealing structure, which has passed FDA certification. It is FDA certified and can run continuously for 1000 hours without corrosion under humid environment, which meets HACCP sanitary requirements.
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