Fusos de esferas pré-carregados em miniatura

Fusos de esferas pré-carregados em miniatura
Detalhes:
Os fusos de esferas pré-carregados em miniatura com diâmetros de eixo de 3 mm a 12 mm oferecem controle de movimento de folga zero-, rigidez axial e posicionamento preciso em envelopes de máquinas compactos. Pistas de arco gótico terrestres combinadas com seleção de esfera micro{4}}calibrada mantêm baixa variação de torque de arrasto durante todo o curso de deslocamento.
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Os fusos de esferas pré-carregados em miniatura com diâmetros de eixo de 3 mm a 12 mm oferecem controle de movimento de folga zero-, rigidez axial e posicionamento preciso em envelopes de máquinas compactos. Pistas de arco gótico terrestres combinadas com seleção de esfera micro{4}}calibrada mantêm baixa variação de torque de arrasto durante todo o curso de deslocamento.

 

Principais recursos

 
01/

Folga Axial Zero:O conjunto de esfera pré-carregada elimina folga interna sob cargas axiais bidirecionais.

02/

Precisão de chumbo de precisão:Disponível nos graus de precisão JIS C3, C5 e C7.

03/

Torque operacional uniforme:O acabamento controlado da pista limita a flutuação do torque de arrasto em todo o curso.

04/

Perfis de porca compactos:As opções de porca flangeada e cilíndrica se adaptam a espaços de instalação restritos.

05/

Opções resistentes à corrosão-:Variantes de aço inoxidável e revestimento de superfície atendem a ambientes operacionais exigentes.

 

Especificações Técnicas

 

 

Parâmetro

Faixa de valores

Padrão/Unidade

Diâmetro do eixo

3.0, 4.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.0

milímetros

Faixa de chumbo

0.5, 1.0, 1.5, 2.0, 4.0, 5.0, 10.0

milímetros

Grau de precisão

C3, C5, C7

JISB 1192

Jogo Axial

0 (pré-carregado)

milímetros

Tipo de pré-carregamento

Esfera Superdimensionada / Porca Dupla

Padrão Interno

Material do parafuso/porca

Aço inoxidável SCM415H/SUS440C

Padrão JIS

Material da bola

Aço para rolamento SUJ2 / cerâmica de nitreto de silício

ISO 3290

Dureza superficial

58 – 62

CDH

Comprimento máximo do curso

600

milímetros

 

Configuração do produto

 

 

Perfil do tópico:Design de ranhura em arco gótico otimizando o ângulo de contato e a rigidez estrutural.


Sistema de Circulação:Defletor interno ou circulação-de extremidade para recirculação suave da bola.


Variantes de nozes:Configurações de tipo flange e tipo cilíndrico.


Vedação:Vedações finais integradas e limpadores de labirinto evitam a contaminação por partículas.

 

Precisão e desvio de lead

 

 

Grau de precisão

Desvio de viagem (ep)

Variação (v300​)

Aplicação recomendada

C3

± 0,008 mm

0,006 milímetros

Inspeção de semicondutores, posicionamento óptico

C5

± 0,018 mm

0,010 mm

Bombas Médicas, Automação de Precisão

C7

± 0,050 mm

0,050 mm

Atuadores Lineares Gerais

 

Controle de pré-carga

 

 

Mecanismo de pré-carga:Esferas de rolamento micro{0}classificadas em incrementos de 0,5 μm de diâmetro estabelecem forças de contato internas equilibradas.


Taxa de pré-carga:A força de pré-carga padrão é calibrada para 1% – 3% da classificação de carga dinâmica dinâmica.


Estabilidade de Torque:A flutuação do torque de arrasto permanece dentro de ± 15% ao longo do eixo roscado.

 

Dimensões e seleção de modelo

 

 

Código do modelo

Diâmetro do eixo (mm)

Chumbo (mm)

DE da porca (mm)

Diâmetro do flange (mm)

Comprimento da porca (mm)

Carga Dinâmica Ca​ (N)

Carga Estática C0a​ (N)

MFP-0401

4

1.0

10

22

15

450

720

MFP-0601

6

1.0

12

24

18

820

1,450

MFP-0802

8

2.0

15

29

23

1,650

2,900

MFP-1002

10

2.0

18

34

26

2,400

4,800

MFP-1205

12

5.0

24

42

34

3,900

7,200

 

Processo de Fabricação

 

Verificação de materiais:

Verificação espectrográfica da composição do aço e verificações ultrassônicas de falhas internas.

Usinagem Desbaste:

Torneamento de rosca CNC de precisão e pré-{0}retificação de eixo.

Tratamento térmico:

Endurecimento-controlado por computador, produzindo uma camada resistente ao desgaste-de 58 a 62 HRC.

Moagem de rosca:

Retificação de roscas CNC multi-eixos realizada em condições de sala limpa-com clima controlado (± 0,5 graus).

Classificação de precisão:

Medição óptica automatizada classificando esferas de aço em lotes micro{0}classificados.

Inspeção Final:

Medição por interferômetro a laser para precisão de avanço, desvio e torque de funcionamento pré-carregado.

 

Aplicações de fusos de esferas pré-carregados em miniatura

 

 

Manuseio de semicondutores:Estágios de posicionamento de wafer e unidades de micro{0}}escolha-e{2}}posicionamento de precisão.


Dispositivos Médicos:Bombas de seringa automatizadas, instrumentos analíticos e manipuladores cirúrgicos.


Equipamento Óptico:Mecanismos de foco motorizados, unidades de zoom e módulos de posicionamento a laser.


Usinagem de Precisão:Cabeças de micro-perfuração e unidades de acionamento de eletrodo EDM.

 

Capacidades de fornecimento

 
Infraestrutura de moagem:

Instalações de produção dedicadas à retificação de parafusos de micro{0}}passo.

Protocolo de inspeção:

Calibração 100% de interferômetro a laser e teste de torque dinâmico para conjuntos enviados.

Rastreabilidade de Materiais:

Certificados de fábrica de materiais, relatórios de tratamento térmico e registros gráficos de precisão retidos por lote de pedido.

Flexibilidade de produção:

Suporte para fornecimento padrão de alto-volume, bem como desenvolvimento de protótipos-de curto prazo.

 

Personalização e modificações

 

 

Usinagem de Diário:Torneamento de munhões finais, rasgos de chaveta, ranhuras para anéis de retenção e roscas métricas personalizados com base nos desenhos técnicos do cliente.


Resistência à corrosão:Construção em aço inoxidável SUS440C para salas limpas ou ambientes-de alta umidade.


Opções de lubrificação:Graxa-compatível com salas limpas, lubrificantes-com classificação de vácuo ou revestimentos de filme-sólidos e secos.


Modificações de nozes:Formatos de flange de montagem personalizados, superfícies de referência planas e padrões de furos alterados.

 

Desenhos Técnicos e Downloads de Dados

 

 

Engenheiros e projetistas de máquinas podem acessar arquivos técnicos exatos:


Desenhos Técnicos 2D:Formatos PDF e DWG completos com padrões de tolerância do munhão do eixo.


Modelos CAD 3D:Formatos STEP e IGES prontos para integração direta de montagem CAD.


Folhas de dados:Especificações em PDF detalhando limites de carga, cálculos de velocidade crítica e fórmulas de resistência à fadiga.

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Como a folga zero é mantida em um fuso de esferas miniatura de{0}porca única?

R: A folga zero é estabelecida inserindo esferas de rolamento superdimensionadas de precisão no perfil da rosca do arco gótico. As esferas formam quatro-pontos de contato entre as pistas da porca e do parafuso, eliminando a folga axial sob movimento bidirecional.

P: Quais tolerâncias se aplicam às extremidades do munhão do eixo personalizadas?

R: Os ajustes de munhão padrão são retificados de acordo com as tolerâncias ISO h6 ou g6. A concentricidade e o desvio radial entre o assento do mancal e o eixo da rosca são mantidos dentro de 0,005 mm nas unidades de classe de precisão C3.

P: A lubrificação fluida é necessária para fusos de esferas pré-carregados em miniatura?

R: Sim. A operação contínua requer lubrificação com graxa ou película de óleo para evitar corrosão por atrito. As unidades são fornecidas com graxa sintética anti{2}}desgaste, a menos que lubrificantes especializados para salas limpas ou vácuo sejam especificados.

P: Como a vida nominal à fadiga é calculada para modelos em miniatura pré-carregados?

A: A vida útil em fadiga (L₁₀) segue a fórmula padrão: L=(Ca / Fm)³ × 10⁶ rotações, onde Ca é a classificação de carga dinâmica básica da tabela de especificações e Fm é a carga axial operacional equivalente calculada.

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